Los plásticos y la economía circular

1
  • plásticos y economía circular

Sobre el blog

José Antonio Díaz Lázaro-Carrasco
Ingeniero Industrial (UCM). Diplomado en Ingeniería Ambiental (EOI). Ex coordinador General de Medio Ambiente del Ayuntamiento de Madrid y ex Subdirector General de Residuos del Ministerio de Medio Ambiente.

1.- Introducción

En 1995 el que suscribe era Subdirector General de Residuos en el Ministerio de Medioambiente, teníamos que trasponer la Directiva de Envases y no se tenía definido cual era el sistema que debíamos aplicar en España. Analizamos diversos modelos como el alemán, el francés y otros. Formé una comisión con todos los agentes implicados: organizaciones industriales, ayuntamientos, comunidades autónomas, etc., y definimos entre todos el modelo español de gestión de residuos de envases. Básicamente es un modelo de financiación del sistema, el borrador de ley de envases posteriormente fue aprobado en 1997, es de este modelo donde nace ECOEMBES.

 Desde la Comisión de Medioambiente del Colegio Oficial de Ingenieros Industriales (COIIM) hemos organizado el 17 de diciembre de 2020 un webinar sobre los plásticos y la economía circular. La idea de este webinar ha sido mostrar que es lo que está haciendo una parte de la empresa española en el campo de los plásticos y su relación con la economía circular es decir el ecodiseño, la reutilización, el reciclaje y la recuperación de energía.

  • Plástico y Ecodiseño. Javier López Domingo, ECOEMBES/Circular Lab.
  • Situación actual del reciclado del plástico en España. Retos del sector. Isabel Goyena, Directora General Cicloplast.
  • Reciclado mecánico del plástico. Óscar Hernández, Gerente Asociación de Recicladores de Plástico (ANARPLA).
  • Separación y captura del plástico residual. Fernando Cortés, vocal Comisión Medio Ambiente del COIIM, Las Dehesas URBASER.
  • Reciclado químico del plástico. Santiago Verda Henche, NEOLIQUID.
  • Valorización energética del plástico no reciclable. Fernando Lillo, vocal Comisión Medio Ambiente del COIIM, URBASER.

A continuación, haremos un resumen de algunas ponencias, con alguno de los gráficos y esquemas que presentaron los ponentes, terminando con unas conclusiones sobre la jornada.

2.- Plástico y Ecodiseño.

  •  Javier López Domingo, ECOEMBES/Circular Lab.

Ecoembes lo forman 12.500 empresas que financian el sistema de gestión integrado de envases en España.

En materia de ecodiseño los envases son un 18% más ligeros que hace 20 años, lo que supone 500.000 t de materias primas ahorradas.

Es un sector empresarial comprometido, los envases son 100% reciclables lo que supone una reducción del uso de plásticos con la incorporación de material reciclado

Los requisitos de un sistema de envasado son: técnicos, comerciales, logísticos, legales y… medioambientales.

The Circular Lab (TCL)

Es un laboratorio a escala real de referencia internacional para la investigación y la validación de soluciones relacionadas con los envases en el marco de la economía circular. Uno de sus 4 ejes estratégicos es el ecodiseño.

Proyectos i+D+i:

  • Plasticircle.
  • Circpack.
  • Envases bio-bio.
  • Nuevas aplicaciones film postconsumo.

Es de destacar el Proyecto RECICLOS.

Reciclos es un Sistema de Devolución y Recompensa (SDR) de reciclaje para latas y botellas de plástico de bebidas. Mediante una aplicación de teléfono móvil el usuario tiene una serie de beneficios individuales y colectivos que se irán concretando en las distintas zonas.

El proyecto RECICLOS empieza a implantarse en 2019 y la previsión es que se implante en toda España en 2021.

3.- Situación actual del reciclado del plástico en España. Retos del sector.

  •  Isabel Goyena, Directora General Cicloplast.

Cicloplast es una entidad sin ánimo de lucro, desde el año 1997 forma parte de ECOEMBES como entidad del material plástico y representa el compromiso ambiental del sector de los plásticos. Une a los productores de materias primas y a los productores de plásticos.

En el ámbito de la economía circular promueve la prevención y el reciclado de los plásticos a través de la innovación y la sensibilización ambiental.

Cicloplasr es socio fundador de EsPlásticos, la plataforma de los plásticos.

El sector lo conforman 3.132 empresas de las cuales el 98,3% son pymes. La facturación anual en España es 31.209 Millones de euros, lo que supone el 2,7 % del PIB y el 21% de la industria manufacturera. Genera 93.000 empleos directos, 250.000 empleos indirectos e inducidos, siendo el 93% de los contratos indefinidos.

Reciclado de envases plásticos domésticos

La tasa de reciclado de todos los envases plásticos (domésticos + comerciales + industriales) es del 50,7% en 2018.

Datos del reciclado de envases de plásticos totales en Europa

  • Tasa media de reciclaje de envases plásticos en Europa 42%.
  • España con un 50,7% es de los países más avanzados en reciclaje de envases plásticos (D+C+I).
  • En los últimos dos años se ha incrementado en un 20% el reciclado de plásticos.
  • En la última década se ha duplicado el reciclado alcanzando la cifra de mas de 1 millón de toneladas de plásticos reciclado en 2018.

Retos del sector

Desarrollo legislativo favorable a la circularidad.

  • Que genere estabilidad y no incertidumbre.
  • Un marco favorable a la inversión en innovación para circularidad.
  • Que no discrimine al material y favorezca la circularidad y reutilización, pero no la sustitución por otros materiales.
  • Todo ello en un marco de COOPERACIÓN Y DIALOGO.

Directiva Envases y Estrategia de Plásticos

Objetivos 2025

  • 50% de los envases plásticos tendrán que ser reciclados (900.000 t en España, sólo de envases)- (objetivo 65% tasa reciclado media de envases todos los materiales).
  • 10 M de toneladas de plástico reciclado incorporadas a producto en Europa (CPA).

Objetivos 2030

  • 55% de los envases plásticos tendrán que ser reciclados (1.100.000 t de España) (Objetivo 70% tasa reciclado media de envases todos los materiales).
  • 100% de los envases tendrán que ser reutilizables o reciclables de un modo rentable (mejorar la reciclabilidad) . Diseño que facilite el reciclado.

Directiva SUP – Impacto Plásticos Un Solo Uso

CONTENIDO EN RECICLADO OBLIGATORIO:

  • 2025 al menos un 25% de plástico reciclado en botellas de bebidas de PET.
  • 2030 al menos un 30% de plástico reciclado en botellas de bebidas.

RECOGIDA SEPARADA DE BOTELLAS. (Excepto botellas destinadas a alimentos líquidos con fines médicos y botellas de vidrio y metal con tapas o tapones de plástico.)

  • 2025: 77% en peso de las puestas en el mercado.
  • 2029: 90% en peso de las puestas en el mercado.

Comentarios al anteproyecto de ley de residuos (aplr) (APLR)

  • Prevención de la generación de residuos y de los impactos adversos de su uso.
  • La reducción del impacto global del uso de los recursos para proteger el medio ambiente y salud humana.
  • Efectuar la transición a una economía circular baja en carbono.
  • Funcionamiento eficiente del mercado interior y competitividad en España.
  • Prevenir el impacto de determinados productos plásticos un solo uso en la salud humana.
  • Potenciar la jerarquía del tratamiento de residuos y la reutilización
  • Potenciar el reciclaje y el uso del material reciclado.

 Hay medidas que CICLOPLAST considera injustas y desproporcionadas, por entender que se busca la sustitución el plástico mas que la prevención y la economía circular. El impuesto al envase plástico ampliado a otros productos plásticos como filmes para envolver (cuádruple impuesto).

La reducción de plásticos de un solo uso es desproporcionada 50% para 2026 y 70% para 2030.

4.- Separación y captura de plástico residual: Mejoras y automatización de las líneas de tratamiento del C.T.R.U Las Dehesas

  •  Fernando Cortés, vocal Comisión Medio Ambiente del COIIM, Las Dehesas URBASER.

El inicio del funcionamiento de la planta de Las Dehesas se produce en el año 2000 con la puesta en marcha de 4 líneas para el tratamiento de la fracción resto y con recuperación manual de forma principal (a excepción de separadores de material férrico).

En el año 2001 se produce la primera modificación, en el año 2008 se lleva a cabo un aumento en el número de recursos de triaje para la mejora en las recuperaciones de ambas fracciones de residuo (resto y envase), en el año 2017 se realiza la automatización completa de las dos líneas de tratamiento de fracción envase, en el año 2020 se realiza la instalación de nuevos equipos en las líneas de resto y el aumento de puestos de triaje para maximizar la recuperación de materiales en la fracción resto.

La planta de Las Dehesas cuenta con 4 líneas para el tratamiento de la fracción resto con capacidad para 55 t/h cada una de ellas. Dos de las líneas son ambivalentes y se han automatizado para el tratamiento de la fracción envase con capacidad para 7,2 t/h cada una de ellas. En el año 2019 se han tratado más de 200.000 t de fracción resto y más de 50.000 t de fracción envase. En el año 2020 se superarán las 250.000 t de fracción resto y las 60.000 t de fracción envase.

El funcionamiento de las 4 líneas lleva asociado más de 65 trabajadores por turno de trabajo a nivel operativo (incluyendo el personal de triaje) y más de 30 trabajadores asociados al mantenimiento y limpieza de los equipos y planta.

Los principales equipos instalados durante la automatización de las líneas de la fracción envase y la última modificación de resto han sido:

  •   Equipos abrebolsas (4 líneas).
  •   Reducción de la malla del trómel de orgánica (<Ø 80    mm).
  •   Criba (50 < Ø < 80 mm).
  •   Separadores balísticos.
  •   Separadores ópticos.
  •   Sistema de aspiración de plástico film (4 líneas).
  •   Prensa de plástico film (resto y envase).
  •  Separadores magnéticos y de Foucault.

objetivos y recuperaciones:

  • Aumento en la recuperación de productos valorizables.
  • Alta calidad de subproductos, minimizando el % de impropios.
  • Alto grado de automatización de la planta.
  • Elevado rendimiento del proceso.
  • Alta disponibilidad de la instalación.
  • Máxima flexibilidad de operación.
  • Mejoras en la comodidad, salubridad e higiene, así como una importante reducción de los riesgos laborales

Con la automatización de las líneas de envase se ha producido un aumento de recuperación en la fracción envase de más de13 puntos % de forma global y más de 15 puntos % sin tener en cuenta el P/C. Se obtiene una eficiencia de recuperación de más del 85% de los materiales propios solicitados de la bolsa. Se recuperan en valor absoluto más de 15.000 t/año procedente de la fracción envase frente a los valores obtenidos previamente. Se obtienen envases de alta calidad con mínimos % de impropios cercanos a los de una recuperación manual.

Beneficios medioambientales

  • Aumento de la recuperación de subproductos reduciendo el consumo de materias primas, energía y recursos naturales.
  • Mayor cumplimiento de los objetivos europeos de recuperación y reciclado de envases.
  • Disminución en la generación de rechazos disminuyendo la cantidad de toneladas depositadas en vertedero.
  • Minimización en la contribución a la contaminación de suelos y atmosférica.
  • Reducción de las emisiones de CO2 equivalente.

La automatización de las líneas de envase ha supuesto una inversión de más de 6 mill€ en ejecución material financiada por Ecoembes y el Ayuntamiento de Madrid. La instalación de los nuevos equipos de las líneas de resto ha supuesto una inversión de más de 1,5 mill€ de ejecución material acometida por el Ayuntamiento de Madrid.

Características técnicas planta granceado:

  • Tratamiento de cualquier tipo de plástico denso: natural, color, caja, cubo…
  • Requerimientos de triaje y apertura de balas de forma manual.
  • Capacidad de 500 kg/h de tratamiento.
  • 30% de pérdidas de proceso.
  • Mas de 200 kW de potencia instalada.

Catálogo de productos procedente de la planta de granceado.

5.- Reciclado químico del plástico.

  • Santiago Verda Henche, NEOLIQUID.

NEOLIQUID es la primera y única empresa certificada a nivel europeo en las categorías de ISCC EU para el biolíquido avanzado de segunda generación (advanced biofuel) procedente de residuos sólidos urbanos.

NEOLIQUID ostenta tres patentes propias relacionadas en el campo de tratamientos termoquímicos de residuos con tecnologías de lecho fluidizado, microondas y multirreactor de tornillo respectivamente.

Materia prima de RSU.

En el ámbito nacional, y según los datos del PEMAR hay disponibles la cantidad de 6.449.796 toneladas al año al margen de los objetivos de reciclaje. Estos residuos pueden ser empleados como materia prima para preparar materia prima base para la industria petroquímica y biocarburantes avanzados.

Con esta cantidad se podría obtener una cantidad de líquidos avanzados cercana al 10-15% de eficiencia. Por tanto, podrían suponer la cantidad aproximada de 650.000 t/año o 764.000 m3/año.

Problemática actual

 La Comunicación HACIA UNA ECONOMÍA CIRCULAR: UN PROGRAMA DE CERO RESIDUOS PARA EUROPA indica que para impulsar las ventajas económicas, sociales y medioambientales de una mejor gestión de los residuos municipales, la Comisión propone:

Continuar fomentando el desarrollo de mercados de materias primas secundarias de alta calidad, incluida la evaluación del valor añadido de los criterios de final del vertido para determinados materiales.

  • Prohibir para 2025 el depósito en vertederos de productos reciclables: plásticos, metales, papel y cartón reciclables y de los residuos biodegradables; los Estados miembros se esforzarán por eliminar la práctica de la talidad de los depósitos en vertederos para 2030.
  • Aumentar para 2030 la tasa de reciclado de los residuos de envases hasta el 100%, fijándose como objetivos intermedios el 60% para 2020 y el 70% para 2025, adoptándose además objetivos para materiales específicos.
  • Impulsarla reutilización y reciclado de los residuos municipales de forma que se deposite en vertedero un máximo del 40% en 2025, 20% en 2030 y 10% en 2035(Real Decreto 646/2020).
  • Aclarar el método de cálculo de materiales reciclados para garantizar un nivel elevado de reciclado de alta calidad.

Valorización material mediante reciclado químico de RSU.

Se propone la VALORIZACIÓN MATERIAL de RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS actualmente destinado a vertedero, mediante el RECICLADO QUÍMICO desarrollo por el proceso termoquímico de pirólisis, que radica en la descomposición térmica de la materia, desarrollada a elevadas temperaturas y en atmósfera inerte, no existiendo, por tanto, combustión alguna, permitiendo la recuperación de la materia actualmente destinada a vertedero.

Combustibles avanzados. Marco legislativo:

La previsión establecida por la nueva directiva europea 2018/2001(Directiva REDII) se fija en un horizonte hasta el año 2030 y en la misma se prevé un incremento de los porcentajes obligatorios de mezcla de biocombustibles avanzados y de segunda generación.

El impuesto al plástico de origen no reciclado de 450€/tn a partir de Julio de 2021 así como las propias tasas del vertedero presentan una oportunidad de cara a hacer rentable la tecnología de valorización de los plásticos.

Previsión de aumento de las tasas de vertedero supone una oportunidad para la valorización.

Residuos municipales CSR

Mezcla de plástico/papel/textil/madera. Fracción resto de los centros de gestión de residuos municipales (MSW). Hace años se utilizaban como combustible para las cementeras. Hoy se deriva a los vertederos. Poder calorífico medio-alto, dependiendo de su composición varia entre 5.000 y 8.000 Kcal/kg.

Plásticos

  • Procede de los residuos industriales, su composición según origen y no siempre única: polietileno, polipropileno, poliestireno y otros plásticos.
  • No todos los plásticos son valorizables. Poder calorífico elevado: > 10.000Kcal/kg.
  • El proceso de valorización material de residuos sólidos urbanos ha sido desarrollado, patentado y testado por NEOLIQUID ADVANCED BIOFUELS AND BIOCHEMICALS.

La tecnología empleada por NEOLIQUID se basa en el proceso termoquímico de pirólisis, proceso endotérmico que radica en la descomposición térmica de la materia, desarrollada a elevadas temperaturas y en atmósfera inerte, no existiendo combustión alguna, permitiendo la recuperación de la materia actualmente destinada a vertedero.

LA TECNOLOGÍA CONSISTE EN: REACTOR LECHO FLUIDO O MULTI-REACTOR, ASISTIDA POR MICROONDAS.

No genera dioxinas ni furanos, no hay combustión de los residuos. El gas de síntesis es tratado y la combustión cumple con emisiones de Actividades Potencialmente Contaminantes de la Atmósfera. La obtención y comercialización de productos líquidos posibilitan la valorización ambiental de RSU.

El producto líquido como reciclado químico de los residuos plásticos como materia base para petroquímicas.

Instalación en funcionamiento ecoparque de Toledo

Planta pública de gestión de todos los RSU de Toledo (Consorcio Provincial de RSU de Toledo-Ecoparque 250.000 tn/año). Autorizada (Medio Ambiente, Industria, Ayto, Aduanas, REACH).

Plantas operativas (2):NEO-600 de 0,6 tn/h de CSR (actualmente en fase de remodelación)

NEO-1000 de 1,2 tn/h de CSR

  • Productos para coprocesar en refinería.
  • Reducción de Huella de Carbono superior al 95%
  • Doble cómputo como combustible avanzado (CNMV).

Alianza PRECO Neoliquid para participar conjuntamente en la fabricación y expansión de plantas de pirólisis:

  • Fabricación de plantas de pirólisis
  • Planes de financiación y subvenciones.
  • Contratos de venta con sector industrial: combustibles y químicas
  • Localización para desarrollo de nuevos proyectos.

Plan de expansión 2023

  • Más de 34 plantas de pirólisis.
  • Más de 350.000 tn/a de material procesado.
  • Mas de 180.000 tn/a de combustibles avanzados para combustibles de petroquímicas.
  • -500 empleos directos nuevos.

La planta de pirólisis NEO-1000 tiene una capacidad por módulo de 2,1 tn/h de CSR-LQ; 1,2 tn/h de CSR-HQ. Una producción de fuel de 250 l/h (CSR-LQ) y 575 l/h (CSR-HQ). Con 6000 horas de funcionamiento al año.

Conclusiones

  • La gestión integrada de envases es un sistema que se decidió entre todos los agentes implicados en 1996 y que ha estado funcionando en España de forma adecuada desde 1997 con la aprobación de la Ley de Envases.
  • La constitución de Ecoembes y el laboratorio construido en La Rioja es un instrumento de i+D+I que está desarrollando investigaciones a escala real de alto valor tecnológico, que impulsan el ecodiseño y la reducción del consumo de materias primas.
  • La implantación del proyecto Reciclos nos dará una información muy útil de la implantación y eficacia de un sistema de devolución y retorno.
  • El incremento de la recuperación de materiales y subproductos posteriormente (granza), es una vía fundamental. El ejemplo de Las Dehesas deberá seguirse en la medida de lo posible en otras plantas.
  • En materia de reciclado los proyectos en marcha de Neoliquid y la obtención de biocombustibles será una vía del máximo interés.
  • La recuperación de energía debe ser el cierre del circulo de la economía circular, debiendo evitarse y NUNCA en vertido.
  • El COIIM con la celebración del webinar sobre Economía Circular y Plásticos ha pretendido dar una información actual sobre lo que se está haciendo en España en materia de ecodiseño, reducción, reutilización, reciclaje, y recuperación tanto de nuevas materias como de energía en el ámbito de los plásticos. Desde el COIIM y la Comisión de Medioambiente, queremos dar a conocer y apoyar a la industria española tanto en este campo como en otros que en un futuro próximo iremos proponiendo.

Si quieren ver la jornada se pueden conectar con el portal del COIIM.

Comentarios

La redacción recomienda